LV-2 BOPP лента высокоскоростная машина для нанесения покрытия

Детали

Пожалуйста, отправьте нам по электронной почте ваши требуемые спецификации на основе указанных выше параметров. Мы предоставим индивидуальные расценки и изготовление в соответствии с вашими требованиями.

Обзор продукта

Машина для высокоскоростного нанесения покрытия на BOPP-ленту LV‑2 представляет собой систему нанесения покрытия на рулоны большого диаметра, разработанную для производителей клейких лент малого и среднего размера. В ней применяется технология переноса покрытия с помощью ракельного вала.

Данная система точно наносит водную акриловую клейкую массу на BOPP-пленку. Покрытая пленка проходит сушку в камере и наматывается в рулоны большого диаметра для последующей продольной резки на готовые ленты.

Обеспечивается эффективная ширина нанесения покрытия 500 мм, с регулируемой скоростью нанесения от 7 до 30 метров в минуту. В комплект входит одношпиндельное намоточное устройство с максимальным диаметром намотки 600 мм.

Конструкция ракельного вала обеспечивает точный контроль толщины клеевого слоя. Она отлично подходит для производства рулонов большого диаметра, требующих стабильной равномерности покрытия.

lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine02
lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine

Принцип работы

BOPP-пленка разматывается с подающего узла. Она проходит через систему контроля натяжения и поступает к наносной головке.

Система переноса покрытия с ракельным валом использует ракельный вал в паре с ракельным ножом. Она равномерно распределяет клейкую массу и точно задает толщину покрытия по всей поверхности пленки.

Покрытая подложка поступает в камеру сушки. Циркуляция горячего воздуха полностью высушивает и отверждает клеевой слой внутри камеры.

После сушки полотно проходит через охлаждающие ролики. Наконец, одношпиндельная система намотки сматывает его в рулоны большого диаметра до 600 мм.

Технологический процесс: Размотка → Контроль натяжения → Перенос покрытия ракельным валом → Сушка в камере → Охлаждение → Одношпиндельная намотка (рулон большого диаметра)

lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine04
lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine

Ключевые преимущества

  • Точное нанесение покрытия ракельным валом: Ракельный вал с ракельным ножом обеспечивает более точный контроль толщины клея, чем стандартное двухвалковое нанесение. Это дает лучшую равномерность покрытия и стабильное качество рулонов большого диаметра.
  • Рулоны большого диаметра до 600 мм: Одношпиндельная намотка поддерживает диаметр рулона до 600 мм. Это увеличивает выход продукции на рулон, снижает частоту смены рулонов и повышает эффективность производства для последующей продольной резки.
  • Простая и надежная одношпиндельная намотка: Одностанционная конструкция намотки отличается прочностью и простотой обслуживания. Меньшее количество смен рулонов поддерживает высокий уровень общей эксплуатационной эффективности.
  • Несколько вариантов нагрева: Поддерживается электрический, воздушный, паровой и термомасляный нагрев. Вы можете подобрать режим нагрева в соответствии с существующим энергоснабжением вашего завода.
  • Регулируемая скорость для универсальности: Бесступенчатый диапазон скоростей от 7 до 30 м/мин. Он адаптируется к различной толщине клея, типам клея и условиям сушки для различных объемов производства BOPP-лент в рулонах большого диаметра.
lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine03
lv2-bopp-tape-jumbo-roll-coating-machine

Технические характеристики

ПараметрТехнические характеристики
Наименование машиныВысокоскоростная машина для нанесения покрытия на BOPP-ленту LV‑2
Эффективная ширина нанесения покрытия500 мм
Скорость нанесения покрытия7-30 м/мин (для BOPP-ленты)
Метод нанесения покрытияПеренос покрытия ракельным валом
Метод намоткиОдношпиндельная намотка
Макс. диаметр намотки600 мм
Метод нагреваЭлектрический / Воздушный / Паровой / Термомасляный (опционально)

Применение

ОтрасльПродукцияКлючевые требования
Производство упаковочных материаловРулоны прозрачной BOPP-ленты для запечатывания коробок, рулоны буферной лентыРулоны большого диаметра, стабильная равномерность покрытия
Продольная резка и переработка лентыРазличные рулоны BOPP-ленты большого диаметра для предприятий по продольной резкеВысокое качество рулонов, хороший выход при продольной резке
Печатная лентаРулоны печатной ленты для запечатывания коробок, ленты с нанесенным логотипомТочная толщина клея, гладкая поверхность

Конструкция и основные компоненты

Система нанесения покрытия ракельным валом

Данный узел переноса покрытия с ракельным валом использует прецизионно обработанный вал и узел ракельного ножа. Он обеспечивает точную регулировку толщины клеевого слоя.

Он превосходит традиционные двухвалковые системы нанесения покрытия. Он обеспечивает более высокую равномерность покрытия для рулонов большого диаметра с постоянной толщиной клея.

Система сушки в камере

Камера сушки использует циркуляцию горячего воздуха. Внутренние воздушные направляющие равномерно распределяют горячий воздух по покрытым поверхностям для полного отверждения клея.

Поддерживаются электрические, воздушные, паровые и термомасляные источники тепла. Операторы регулируют температуру в соответствии со свойствами клея и скоростью производства.

Одношпиндельная система намотки

Одностанционный намоточный вал поддерживает максимальный диаметр рулона 600 мм для крупногабаритных BOPP-рулонов.

Регулируемое натяжение намотки обеспечивает плотные рулоны с аккуратными кромками. На выходе получаются рулоны большого диаметра премиум-класса, готовые к последующей продольной резке. Одношпиндельная компоновка проста, надежна и удобна в обслуживании.

Система привода и управления

Частотный привод обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости в диапазоне 7-30 м/мин. Для каждого технологического участка предусмотрено независимое регулирование натяжения.

Обеспечивается стабильное движение пленки во время нанесения покрытия и намотки. Предотвращаются складки, смещение полотна и обрыв пленки для обеспечения высококачественных рулонов большого диаметра.

Дополнительные опции

Данная модель поставляется со стандартным фиксированным оборудованием. Вы можете выбрать режим нагрева среди электрического, воздушного, парового или термомасляного в соответствии с энергосистемой вашего завода. Все остальные детали поставляются по стандартной спецификации.

Типовые сценарии применения

  • Производство рулонов большого диаметра для малых и средних ленточных фабрик: Производители лент малого и среднего размера, имеющие оборудование для продольной резки, могут использовать LV‑2. Она производит BOPP-рулоны диаметром 600 мм для дальнейшей резки на готовые ленты и завершает ваш технологический процесс нанесения покрытия и резки.
  • Оптовая поставка рулонов большого диаметра: Производители, поставляющие рулоны большого диаметра переработчикам и дистрибьюторам лент, получают значительные преимущества. Нанесение покрытия ракельным валом гарантирует стабильное качество, а рулоны большого диаметра 600 мм повышают выход продукции за партию, упрощая обращение и хранение.
  • Производство рулонов печатной ленты: Она подходит для лент запечатывания картонных коробок и лент с индивидуальной печатью, требующих гладкой поверхности клея. Точное нанесение покрытия ракельным валом обеспечивает равномерные клеевые слои и повышает выход продукции при печати и резке.

Упаковка и отгрузка

Машина упаковывается в экспортные деревянные ящики с влагозащитной и антикоррозийной внутренней обработкой для дальних международных перевозок.

Доступны торговые условия, включая FOB и CIF. Фактический срок поставки зависит от конфигурации и объема заказа, как указано в официальных контрактах.

Послепродажное обслуживание

  • Монтаж и пусконаладка: Предоставляется дистанционное руководство по установке. Выездная пусконаладка специалистами доступна по запросу до достижения стабильного производства.
  • Обучение операторов: Мы обучаем операторов и обслуживающий персонал ежедневной эксплуатации, настройке параметров, устранению распространенных неисправностей и плановому техническому обслуживанию.
  • Гарантия: Действует гарантия на всю машину. Точный срок и объем гарантии определяются условиями контракта. Компоненты, не поврежденные по вине человека, заменяются бесплатно в течение гарантийного срока.
  • Техническая поддержка: Предоставляется пожизненная техническая консультация. Наша команда оперативно реагирует на запросы клиентов по устранению неисправностей и решению проблем.