Máquina de Revestimento de Fita Isolante de PVC | Linha de Rolo de Malha com Duplo Revestimento e Dupla Secagem

A sua fábrica de fita isolante de PVC enfrenta estes pontos críticos: adesão insuficiente do adesivo devido ao revestimento de um lado, descolagem do produto acabado causada por secagem inadequada, tempos de configuração longos ao alternar cores ou adesivos, ou enrolamento irregular durante a produção contínua? A Máquina de Revestimento de Fita Isolante de PVC foi projetada para resolver exatamente esses problemas — um sistema dedicado à produção de rolos-mãe de fita isolante de PVC, utilizando filme de PVC flexível como substrato, revestido com adesivo sensível à pressão à base de borracha. Utilizando tecnologia de revestimento por rolo de malha, com largura efetiva de revestimento de 1300mm, velocidade de revestimento de 15m/min, aquecimento por estufa de ar quente, e equipada com sistemas de duplo revestimento (adesivo superior + adesivo de base) e sistemas de dupla secagem (secagem do adesivo superior + secagem do adesivo inferior). Desde o desenrolamento com elevação automática, passando pelo duplo revestimento e dupla secagem, guiamento e acumulação da teia, até o enrolamento automático — tudo em um fluxo contínuo. É o equipamento de produção central para a fabricação de fita isolante de PVC em escala.

Por que Escolher Esta Máquina: Cinco Vantagens Principais

Cada característica de design visa os requisitos específicos do processo de produção de fita isolante de PVC — ajudando a estabilizar a qualidade e aumentar a eficiência:

• Sistema de duplo revestimento, forte adesão do adesivo: Equipado com um sistema de revestimento de adesivo (adesivo superior) e um sistema de revestimento de base (adesivo inferior). Primeiro aplica o adesivo inferior para melhorar a adesão ao filme de PVC, depois aplica o adesivo superior para garantir a espessura da camada adesiva e a tackificação. O processo de duplo revestimento garante que os produtos acabados não descolem, com camadas adesivas uniformes — resolvendo o ponto crítico da indústria de adesão insuficiente do revestimento de um lado.
• Sistema de dupla secagem, cura completa sem descolagem: Equipado com um sistema de secagem de adesivo (adesivo superior) e um sistema de secagem de adesivo inferior. Aquecimento por estufa de ar quente com comprimento total do forno de 37 metros, garantindo que os adesivos inferior e superior sejam totalmente e separadamente curados. As camadas adesivas acabadas são estáveis, não descolam, não vazam, e mantêm qualidade consistente durante armazenamento de longo prazo.
• Revestimento por rolo de malha, peso de adesivo precisamente controlado: Utiliza o método de revestimento por rolo de malha com transferência de adesivo precisamente controlada. Entrega revestimento uniforme e estável, adaptado às características dos adesivos sensíveis à pressão à base de borracha. Configuração rápida e conveniente ao alternar cores ou adesivos, reduzindo desperdício de configuração e diminuindo custos de produção.
• Desenrolamento automático + guiamento e acumulação da teia, deslocamento preciso da teia: Desenrolador com elevação automática e diâmetro máximo de desenrolamento de φ600mm. Equipado com dispositivo de correção de desvio e rack de armazenamento, garantindo deslocamento estável e sem desvios da teia. Troca de rolos sem parar a máquina para alta eficiência de produção contínua, com faces finais do rolo-mãe acabado limpas.
• Controle centralizado + componentes de marcas renomadas, estável e confiável: Toda a máquina adota controle centralizado com configurações de operação descentralizadas. Todas as configurações necessárias são fabricadas por marcas renomadas nacionais e internacionais, garantindo qualidade da máquina e estabilidade operacional. Baixas taxas de falha reduzem paradas e manutenção, com baixos custos operacionais de longo prazo.

  

Especificações Técnicas: Os Dados Concretos

Todos os parâmetros abaixo são da configuração padrão de fábrica da máquina. Compare-os diretamente com seus requisitos de produção para avaliar a compatibilidade:

Detalhamento dos Cinco Sistemas Principais: Cada Componente Projetado para o Processo de Fita Isolante de PVC

A máquina tem comprimento total de aproximadamente 37 metros. Do desenrolamento do filme de PVC ao rebobinamento do rolo-mãe de fita isolante, cinco sistemas trabalham em sequência contínua. O processo de duplo revestimento e dupla secagem garante a adesão do adesivo e a qualidade da cura:

• Sistema de Desenrolamento

  Desenrolador de elevação automática compatível com rolos de matéria-prima com diâmetro máximo de φ600mm, tubo de papel de 3 polegadas (76mm). Tensão de desenrolamento estável e controlável garante deslocamento suave e sem desvios da teia, proporcionando entrada estável de filme de PVC para o processo de revestimento subsequente, com troca de rolos conveniente.

• Sistema de Revestimento

  Design de duplo revestimento, incluindo sistema de revestimento adesivo (adesivo superior) e sistema de revestimento de base (adesivo inferior). Utiliza método de revestimento por rolo de malha — primeiro aplica adesivo inferior para melhorar a adesão ao filme de PVC, depois aplica adesivo superior para garantir espessura e pegajosidade da camada adesiva. Transferência de adesivo precisamente controlada, adaptada às características de adesivos sensíveis à pressão à base de borracha. Produtos acabados não descolam, com camadas adesivas uniformes.

• Sistema de Sala de Secagem

  Design de dupla secagem, incluindo sistema de secagem de adesivo (adesivo superior) e sistema de secagem de adesivo inferior. Aquecimento por forno de ar quente com comprimento total de forno de 37 metros, garantindo que os adesivos inferior e superior sejam totalmente e separadamente curados. Camadas adesivas acabadas são estáveis, não descolam, não vazam e mantêm qualidade consistente durante armazenamento de longo prazo. Múltiplos ventiladores controlados independentemente garantem temperatura uniforme.

• Sistema de Enrolamento

  Equipado com dispositivo de correção de desvio, rack de armazenamento e bobinadeira. O dispositivo de correção de desvio detecta a posição da borda da teia em tempo real e ajusta automaticamente o percurso da teia. O rack de armazenamento garante troca de rolos sem parar a máquina para produção contínua ininterrupta. Tensão de bobinamento uniforme proporciona faces finais limpas e aperto adequado — pronto para processos subsequentes de corte com redução da taxa de refugo no corte.

• Sistema Elétrico

  Toda a máquina adota controle centralizado com configurações de operação descentralizadas. Todos os componentes necessários são fabricados por marcas nacionais e estrangeiras renomadas, garantindo qualidade da máquina e estabilidade operacional. Temperatura, velocidade, tensão e outros parâmetros-chave são controlados centralmente, com cada seção operada independentemente — operação intuitiva e conveniente, baixas taxas de falha, redução de paradas e manutenção, com baixos custos operacionais de longo prazo.

Aplicações e Fluxo de Processo: Encontre a Sua Combinação

本机专用于PVC电工胶带专业化生产，工艺流程清晰明确：

• Matérias-primas：软质PVC薄膜（各种颜色）+ 橡胶基压敏胶（底胶 + 面胶）
• Processo：自动放卷 → 底胶涂布 → 底胶烘干 → 面胶涂布 → 面胶烘干 → 导引储料 → 自动收卷
• Produto acabado：PVC电工胶带母卷 → 分切机分切 → 包装机包装 → PVC电工胶带成品小卷
• Aplicações do produto acabado：电气设备防护、电线接头绝缘缠绕、绝缘层固定与密封、汽车线束绝缘包扎
• 产品特性：PVC电工胶带是以软质PVC薄膜为基材，涂覆橡胶基压敏胶制成的工业材料。具有良好的绝缘性能、初粘力强、色泽分明，广泛用于电气绝缘及线束包扎。亦俗称绝缘胶带、电工胶布或塑料胶带。.